滾動軸承在運轉過程中可能會由于各種原因引起損壞，今天就讓維特瑞為您講述一下滾動軸承損壞的原因吧。在滾動軸承的使用中如裝配不當，潤滑不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等都可能會導致滾動軸承過早的損壞。然而最常見的幾種原因是由于磨損，塑性變形，腐蝕，斷裂，膠合，以及保持架破損所造成滾動軸承的損壞。

磨損是由于疲勞剝落的現象從而造成運轉時沖擊載荷，使得振動和噪聲加劇，這也是滾動軸承最常見的異常形式。軸承滾道、滾動體、保持架、座孔或安裝軸承的軸頸，都會由于機械原因及雜質異物的侵入從而引起表面的磨損。然而磨粒的存在是軸承磨損的基本原因，潤滑不良也會使磨損加劇，而磨損又會導致軸承游隙增大，表面粗糙，從而使得振動和噪聲變大。

塑性變形是軸承因受到過大的沖擊載荷、靜載荷、落入硬質異物等在滾道表面上形成凹痕或劃痕。而一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會進一步引起附近表面的剝落。這樣，載荷的累積作用或短時超載就有可能引起軸承塑性變形。這也是造成滾動軸承損壞的巨大原因。

腐蝕是潤滑油、水或空氣水分引起滾動軸承表面銹蝕，也有一些是由于軸承內部有較大的電流通過造成的電腐蝕，以及軸承套圈在座孔中或軸頸上微小相對運動造成的微振腐蝕(是微動磨損與腐蝕協同作用的結果)

過高的載荷也會可能引起滾動軸承零件斷裂哦。磨削、熱處理和裝配不當都會引起殘余應力，工作時熱應力過大也會引起滾動軸承零件斷裂。另外，裝配方法、裝配工藝不當，也可能造成滾動軸承套圈擋邊和滾子倒角處掉塊。這些原因都會造成滾動軸承的斷裂。

接下來就是膠合了。所謂膠合是指一個零部件表面上的金屬粘附到另一個零件部件表面上的現象。在潤滑不良、高速重載情況下工作時，由于摩擦發熱，軸承零件可以在極短時間內達到很高的溫度，導致表面燒傷及膠合。最后一個重要原因就是保持架的損壞。保持架損壞是由于裝配或使用不當可能會引起保持架發生變形，增加它與滾動體之間的摩擦，甚至使某些滾動體卡死不能滾動，也有可能造成保持架與內外圈發生摩擦等。因此在使用滾動軸承時，我們只有知道了它出現故障的原因，才可以更好的去預防滾動軸承的損壞。但是如果您選對了高質量的滾動軸承，也可以降低滾動軸承損壞的概率。說到高質量，聰明的維特瑞小編更要說起WTR了。找高端到WTR.找性能到WTR.找品質更到WTR.更多高端盡在WTR。維特瑞期待您的到來。

——編輯 小維

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