隨著各行各業(yè)對(duì)生產(chǎn)精細(xì)化和生產(chǎn)效率的要求的提高，越來(lái)越多的車(chē)間里出現(xiàn)了電磁感應(yīng)加熱器的身影。WTR工頻感應(yīng)加熱器可用于齒輪、軸承或者其他環(huán)形工件的加熱安裝，但是對(duì)于特大型的齒輪加熱，小編推薦使用WTR中頻感應(yīng)加熱器，一種更高效的加熱利器！
  加熱電源、感應(yīng)電纜、保溫棉和熱電偶組成了WTR中頻感應(yīng)加熱器，一海外鋼廠客戶正是用80KW的中頻設(shè)備完成了一重型齒輪的安裝，齒輪尺寸：內(nèi)徑400mm、外徑1500mm、寬度300mm、重量2.5噸。操作中頻加熱器比工頻加熱器更需要專(zhuān)業(yè)性，線纜的纏繞方式和匝數(shù)對(duì)加熱效果具有明顯的重要的影響。在剛開(kāi)始操作的時(shí)候，客戶走了一些彎路。

  客戶一開(kāi)始將感應(yīng)電纜纏繞到了齒輪的外圈外壁，但是這種纏繞方式下的加熱效果不容樂(lè)觀。當(dāng)采用恒電流加熱模式時(shí)，設(shè)置160A但只輸出90A，設(shè)置80KW但只輸出40KW，耗時(shí)4個(gè)小時(shí)剛剛加熱到62℃?？蛻糇稍?xún)到了WTR技術(shù)工程師，通過(guò)視頻發(fā)現(xiàn)是電纜纏繞方式不對(duì)的原因，經(jīng)過(guò)一番溝通與指導(dǎo)，客戶結(jié)合自己的意見(jiàn)更改了電纜纏繞方式，即將電纜纏繞到內(nèi)圈外壁和外圈外壁上，這個(gè)時(shí)候功率輸出可以達(dá)到70KW，用時(shí)45分鐘加熱到140℃歐，成功完成了加熱安裝。除此之外，還有更加高效的方式。準(zhǔn)備一個(gè)非金屬工件，工件直徑略小于工件內(nèi)徑，然后將纏繞好電纜的工件放到齒輪內(nèi)容，此方式下加熱效率更高。

  海外客戶很高興，因?yàn)樵诙虝r(shí)間內(nèi)輕松完成了2.5噸齒輪的安裝。WTR中頻感應(yīng)加熱器，適用于超大型、異型工件的安裝和拆卸。如果您也恰好需要，請(qǐng)咨詢(xún)400-0899-701。